新一代纸蜂窝板制造技术研究

　　在建立蜂窝板孔格为制造单元的理念和对蜂窝制造过程中的粘度场、风场、温度场、张力场及蜂窝板块拉伸変形抗力等物理场进行研究的基础上，釆用数字化先进技术对生产线的蜂窝板涂胶、叠合、叠层板固化、蜂窝块拉伸、定型、浸胶、净化、烘干、固化、片切、成品除尘、称重及测厚等...

　　蜂窝板是采用聚间苯二甲酰间苯二胺纤维纸制成的仿生型蜂窝芯材，具有比强度、比刚度高，突出的耐腐蚀性和自熄性，优良的耐环境性和绝缘性，独特的回弹性和吸震性，良好的透电磁波性和高温稳定性，优异的工艺性和外场修复性等众多优良特性。芳纶蜂窝是高端装备轻量化的重要材料，大量应用于飞机、舰船、高速列车等领域，如在波音787结构件上蜂窝板用量达机体结构重量的25%，且所有的内饰件均应用了蜂窝板；在空客A380上的地板等部位也采用蜂窝板。

　　蜂窝板块制造中的问题及先进制造理念

　　蜂窝板的制造技术决定了蜂窝的品质。市场上品质良莠不齐，产品中普遍存在的问题是：质量不稳定：固化度不一致、蜂窝芯材变形大、格型不规整、产品密度偏差大；生产效率低以及产品合格率低，成本偏高；生产工序中树脂和溶剂的流失影响职业卫生，造成对环境的污染。不符合现代工业产品的生产要求。

　　针对上述问题，提出蜂窝板格单元制造的先进理念，采用了数字化制造技术对制造过程各工序进行全物理场控制，采用先进的尾气焚烧技术，将各设备的尾气收集，集中焚烧排放，达到环保要求。